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PC板加热后会发白起泡的原因和解决方式

发表时间:2021-11-29浏览次数:

  不管是用热弯机还是烤箱对pc耐力板进行加工,很多时候会出现折弯部位起泡,发白等现象,轻则影响美观,重则整个报废,造成损耗率居高不下。

  而导致板材起泡通常是由于两种原因:加热温度与板材湿度。

  1. 如果PC耐力板加热时间过长/温度过高,板材就会起泡(温度过高,内部开始熔化,外部气体进入板材内部)。而通常后期加工不像板材生产的时候由设备对温度和加热时间进行精确控制,只能靠人工判断,所以折弯一般需由经验丰富的专业工人来完成。

  2. PC(聚碳酸酯)板材本身会吸湿,(在标准大气压下,23℃,相对湿度50%的吸水率是0.15%)因此,成品耐力板材如过存放时间较长,往往会吸附空气中水分,如果不在成型前除去水分,成型后制品就会出现气泡和雾状的微孔群,从而影响外观。为避免水分所产生的异常情况,所以在加热成型前,应将板材用较低温度进行一段时间预干燥,通常可在110℃~120℃的温度设定下除去水分,除水温度不可高于130℃,以防止板材软化。除去水分的持续时间取决于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥温度。经过除水的板材能安全的加热至180~190℃,能方便的进行变形。

  

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